对流干燥是在湿物料干燥过程中，利用热气体作为热源去除湿物料所产生蒸气的干燥方法总称为对流干燥。对流干燥器以其结构简单、操作方便、适应性强而得到普遍地用，空气对流干燥箱是生产中使用比较多的—种干燥设备。但这种对流干燥器的热效率很低，这主要是由于干燥过程废气的直接排空，因废气带走余热造成能量的浪费。对流干燥法作为常用的谷物干燥方法，它是将加热的空气或气流与冷空气的混合气以对流的方式接触物料，从而进行执交换。这种方法的主要特点是干燥介质的温度和湿度容易被控制，可避免物料发生过热现象（过干燥）而降低其品质。对流干燥在生产中应用很广，它包括气流干燥、喷雾干燥、流化干燥、回转圆筒干燥和厢式干燥等。
　　一、空气对流干燥箱原理：
　　对流干燥的基本原理是热风机通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。出风口处的K型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作。同时，通风机可利用风量调节器（变频器、风门）调节吹送空气的风量大小。
　　此法直接利用高温的热空气为热源，通过空气对流将热量传递给食品，使食品受热而脱水干燥，故又称直接加热干燥或热风干燥。热空气既是载热体，又是载湿体。空气可利用自然或强制循环。这种干燥方法多在常压下进行。干燥过程中，食品中心温度不高，但热空气离开干燥室时常带有相当大的热量，因此热能利用率低。
　　二、空气对流干燥箱结构：
　　干燥箱由薄钢板构成，工作室与箱体外壳间以玻璃纤维作保温层材料。箱门中间有玻璃窗，以供观察工作室内之情况。
　　仪器采用性能发热器从上部发热，再由风机强制对流发热，电器设备均安装于箱体上部。
　　电热器装于箱体内工作室下，共分二组，即“加热1”“加热2”，并有指示灯指示加热工作，灯亮表示电热器工作，灯灭表示加热停止。
　　三、空气对流干燥箱注意事项：
　　1．接上电源后，即可开启2组加热开关，再将控制仪表的按键设置你所需要的温度即可。指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。
　　2．当温度升到所需的温度时，指示灯灭。刚开始恒温时可能会出现温度继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右会趋于稳定。在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温，不用人工管理。
　　3．恒温时可关闭组加热开关，只留组电热器工作，以功率过，影响恒温的灵敏度。
　　4．该箱应放在室内水平处。
　　5．应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关只，供此箱，并将外壳接地。
　　6．通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。
　　7．待切准备就绪，可放入试品，关上箱门同时旋开部的排气阀，此时即可接上电源开始工作。
　　8．不可任意开启部门盖，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐检查。如有重故障时，可与本厂。
　　9．此箱为非防干燥箱，故带有易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以发生炸。
　　10．每台干燥箱附有试品搁板两块。搁板每块平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以影响热空气对流。